我國火電廠燃煤有相當(dāng)一部分屬高灰分，尤其燃用煤矸石的循環(huán)流化床鍋爐其煙氣粉塵濃度更高，使用純袋式除塵器清灰因難，阻力大，頻繁清灰嚴(yán)重影響濾袋壽命，電廠燃煤鍋爐除塵器改造有些設(shè)備阻力過大影響機組負(fù)荷，在鍋爐除塵器改造前部布置一個電場，80-85被收集,剩余15-20的煙塵。

　　在電除塵器中得到了充分荷電后進入布袋除塵單元，由于煙塵負(fù)荷低和靜電強化作用，因此鍋爐除塵器改造表面粉塵層疏松，工作阻力降低，清灰效果更好，清灰頻率降低，濾袋使用壽命得到延長。因此對于煙氣粉塵濃度更高燃煤鍋爐，開發(fā)研制電袋組合除塵器解決現(xiàn)役電除塵器“達(dá)標(biāo)”改造問題十分必要。

　　近幾年來，鍋爐除塵器改造的技術(shù)一般是在保持原有鍋爐除塵器殼體不變的情況下，保留靜電除塵器的個電場，作為初級靜化使用，然后拆除靜電除塵器的二、三個電場，利用這兩個電場的空間來布置布袋除塵器，這樣在殼體不動的情況下，將原二、三電場的空間進行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形箱體空間，避免了采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置。濾袋距保證了含塵氣體的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。

　　鍋爐除塵器改造采用國際流行的低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰系統(tǒng)由穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、噴吹管及引流噴嘴組成，具有清灰效果好、設(shè)備阻力低、維修工作量小、清灰壓力低等優(yōu)點。

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